加工硬化状况在Mn13耐磨钢板原材料加工过程中具备关键的现实意义,现阶段已普遍用于提升金属复合材料的抗压强度。比如自行车链条的传动链条,原材料为Q345 (16Mn)高合金钢,原先的强度为150HBW,抗压强度Rm≥520MPa,历经五次冷轧,不锈钢厚度从3.5mm缩小到1.2mm(形变量为65.7%),这时候强度提升到275HBW,抗压强度提升到贴近1000MPa,这使传动链条的负载工作能力提升了一倍。
加工硬化还可提升Mn13耐磨钢板铸铁件或预制构件在应用全过程中的安全系数。即便历经精准的设计方案而生产加工出去的零件,在应用全过程中每个位置的支承也不是匀称的,通常会在一些位置出現应力和负载状况,使该点造成塑性形变。假如金属复合材料沒有加工硬化,则该点的形变会愈来愈大,地应力也会愈来愈高,终造成零件的无效或。但正由于金属复合材料具备加工硬化这一特性,故这类有时候负载位置的转变会自主终止,应力还可以自主变弱,进而提升了零件的安全系数。
Mn13钢板用途
1)工程机械设备:装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。
2)装卸机械设备:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,中型自动翻斗车翻斗板
3)建筑机械设备:水泥推料机齿板,混凝土搅拌机衬板,搅拌楼衬板,除尘器衬板
4)冶金机械设备:铁矿烧结输送弯头,铁矿石烧结机衬板,刮板机衬板
5)矿山机械设备:矿料、石料破碎机衬板、叶片。
6)其他机械设备:沙磨机筒体、叶片,各种港口机械耐磨部件
7)火电设备:磨煤机衬板,煤斗,煤分输送管,煤分分配器格板,卸煤设备衬板
8)抛丸机械设备:抛丸机衬板
高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,故常用于矿山、建材、火电等机械设备中,制作耐磨件。在低冲击工况条件下,因加工硬化效果不明显,Mn13耐磨钢板,高锰钢不能发挥材料的特性。 中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低冲击件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于复杂件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件
Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的优择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,钢板表层产生加工硬化 从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中优选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。
Mn13化学成分mn13各化学元素含量 单位%牌号CSiMnPSMn13 0.90-1.200.30-0.8011.00-14.00≤0.035≤0.030 Mn13机械性能牌 号抗拉强度延伸率冲击性能20℃初始硬度值(HB)硬化后硬度值(HB)冷 弯 180°Mn13≥800MPa≥40%ak≥90(J)200-250>300合格